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hyszln : 路工方便留个联系方式吗,我的QQ:64153000,希望能和您沟通!
lulbor : 流延膜如果是用于热封复合用途,一般来讲总厚在20~40um,厚度控制20%/60%/20%。 你总厚80um不是一般的热封或复合膜,是特殊用途或是蒸煮膜吧,具体要看你的用途和设备控制各层的挤出机能力确
hyszln : 请教路工,总厚80微米的流延膜各层比例可以控制在30:20:30吗,或者说电晕层和热封层最厚能达到多少?谢谢了!
fs9413 : 阿弥陀佛……南无阿弥陀佛!
请教者 (游客) : 我请问无规共聚有多种规格,用来加强挠性和ppT30S一起做饮料怀用那种规格比例多沙
流延膜 (游客) : 从事塑料薄膜制品行业已有拾多年.有丰富生产管理和生产工艺经验,(熟悉单或多层PP,PE,PO吹膜,多层PP PE PO平板压纹胶片,单或多层CPP,CPE,PEVA,EVA 流延膜生产技术工艺和配料,
qetuo123456 : 你好,我想请您帮助指导,看见你的文章非常感谢你
xinren (游客) : 请教CPP膜在电缆绕包中用什么膜最好。谢谢!我的邮箱:yiwang5127@126.com
塑料薄膜网www.bomozl.com (游客) : 读了这篇文章很有感触,博主的很多文章都很好,值得读,我也27岁了,什么都没有,在某企业工作了快8年,我还能待下去吗,待下去还有意思吗.......? 人生就是这样,每个人都不同,也许我该出去闯一下.
(游客) : 谢谢,写的很好,希望能仔细介绍哈我们日常生活中的什么材料是什么塑料可以吗?有几种归哈内可以吗?我不太清楚,

原料知识 (9篇) 展开   列表

世界PP新技术应用现状

茂金属和单活性中心(SSC)催化剂技术使PP产品性能显著改进,并进一步扩大了PP的应用领域。埃克森美孚公司的Univation(Exxpol/Unipol)技术、巴塞尔公司的Metocene和Spheripol技术、JPC/三菱化学公司的JPC技术、陶氏化学公司的Insite/Spheripol技术、北欧化工公司的Borecene技术、阿托菲纳公司的Atofina技术、三井化学公司的三井技术、BP公司的BP技术等均可采用茂金属/SSC催化剂技术生产高性能等规PP、抗冲共聚PP、无规PP、间规PP或弹性均聚PP。茂金属聚丙烯(mPP)的开发备受关注。目前mPP市场规模约为20万吨/年,为mPE市场规模的20%。mPP年增长率为25%-35%,2006年市场约为424万吨/年。

阅读(712) 评论(0) 2006-12-05 10:45

聚丙烯知识介绍

聚丙烯最突出的性质是多面性,它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。

阅读(1556) 评论(2) 2006-12-05 10:39

聚丙烯应用之薄膜产业

      BOPP薄膜具有质轻、机械强度高、尺寸稳定性好等优点,广泛应用于包装领域,特别是食品包装领域。BOPP薄膜按用途可分为光膜、烟膜、电工膜、珠光膜等,目前这些产品国内均能生产。我国的BOPP薄膜生产虽然起步较晚,但技术设备起点较高。      我国的BOPP薄膜生产企业主要集中在华南、华东地区,生产能力占全国的70%以上,其中,广东一个省的生产能力即占全国的1/3。广东佛山东方包装材料有限公司是我国最大的BOPP生产企业,产量约占全国的1/10。另外,广东还是我国进口BOPP薄膜的集散地,仅在潮州的庵埠,经营BOPP薄膜的商户就有200多家,年经销量在2万吨以上,其中绝大部分为进口产品,主要为烟膜和珠光膜。     国内PP膜消耗PP树脂量处于第三位,而且近几年需求增长速度很快。1998年该领域需求量仅为43万吨,2004年已超过110万吨。预计2005年需求增长率在15

阅读(746) 评论(0) 2006-12-05 09:23

无规共聚聚丙烯介绍

聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种,它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分于加以改性。乙烯是最常用的单体,它引起聚丙烯物理性质的改变。与PP均聚物相比,无规共聚物改进了光学性能(增加了透明度并减少了浊雾),提高了抗冲击性能,增加了挠性,降低了熔化温度,从而也降低了热熔接温度;同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能(低气味和味道)方面与均聚物基本相同。应用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域,作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。

阅读(2489) 评论(3) 2006-12-05 09:08

PE的基本知识

聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。        聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压),有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210°C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。聚合压力大小:高压、中压、低压;聚合实施方法: 淤浆法、溶液法 、气相法 ;产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度;产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。聚乙烯特性聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-10

阅读(4503) 评论(13) 2006-11-09 22:52

聚丙烯PP的分类

聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别,也是应用范围最广的一类,可以基材不同做分类,在分类内仍可以不同的熔融流率定规格,甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范,例如:单聚合物中,MFR:12 左右可用于一般射出成品,也可生产复丝纤维,更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性;同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格,但大体物性差不多,在非特意主用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供参考,并逐一解说。   1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物,大陆称为均聚,系纯丙烯聚合而成的原料。   2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶,冲击强度高低主要看橡胶含量高低,耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同,最高乙烯含量也不同。   3.

阅读(664) 评论(0) 2006-11-09 15:31

世界上主要的11种聚乙烯生产技术

目前世界上拥有聚乙烯技术的公司很多,拥有LDPE技术的有7家,LLDPE和全密度技术的企业有10家,HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况看,高压法生产LDPE是PE树脂生产中技术最成熟的方法,釜式法和管式法工艺技术均已成熟,目前这两种生产工艺技术并存。发达国家普遍采用管式法生产工艺。此外,国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系,可降低反应温度和压力。高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。低压法生产HDPE和LLDPE,主要采用钛系和络系催化剂,欧洲和日本多采用齐格勒型钛系催化剂,而美国多采用络系催化剂。目前世界上主要应用的聚乙烯生产技术用11种,现简单介绍如下:    (1)巴塞尔公司气相法Spherilene工艺    生产线性PE可从很低密度PE(ULDPE)到LLDPE,也可生产HDPE等。采用齐格勒-纳塔型钛基催化剂和Spherilene气相法工艺。在轻质惰性

阅读(1267) 评论(0) 2006-11-09 14:17

线性低密度聚乙烯的性能(LLDPE)

线性低密度聚乙烯的性能(LLDPE) 1) 同LDPE相比,分子没有长链支链,短支链比HDPE多,而长支链比LDPE少,分子量分布比LDPE狭窄,由于是无长支链的“线性”结构,为此,流变学性能同LDPE有着显著的差别。LLDPE 2) 是密度为0.92~0.930g/cm2 的无色.无臭.无毒的固体,其结晶度介于HDPE和LDPE之间.LLDPE 3) 熔化点比LDPE高10~20度,熔体粘度相当大.在相同的熔体温度下,LLDPE的熔体粘度是LDPE的10倍以上,而且熔体粘度受温度变化的影响小,而受剪切力的影响大,为此,LLDPE不能用提高熔体温度的方法来降低其粘度,而只能用提高剪切力,即提高机械速度来降低其粘度.为此LLDPE适宜于快速生产快速挤出和快速注塑LLDPE 4) 的性能由其密度.分子量和分子量分布来决定,正如上述密度是由聚乙烯链上的共聚单体浓度来决定的,而共聚

阅读(761) 评论(0) 2006-10-23 03:42